向上海工业设计制造商方向转型
“在世界上使用的电动工具有7个单位10台是中国制造的。”这句话生动地说明中国的电动工具生产和出口国。相应的大电动工具出口几万电动工具生产企业，竞争的程度。如何在这个行业看台上生存和发展，是每个电动工具公司始终专注于一个大问题。 “电动工具是一个夕阳产业，目前正处于白热化竞争状态，最佳消除的现象是很常见的，一个好的企业越来越强，企业不断不佳失败，如果坏了，也许明年秋季是你。”申高命一针见血的头部。
如何微利生存和发展的年龄？盛公司的生产工艺和流程再造工程，启动了生产效率。公司介绍，从广州夹具设计师，专门成立了“自动化工具部”独自一人，专门设计用于在各种机床夹具的生产线每道工序，简化或取代繁琐的手工操作。夹具设计出来，首先是做一个测试在流水线上，经过一段时间运行后，发现效果比预期的要好，不仅产品质量更加稳定，还大大提高了生产能力。更让人意想不到的是，夹具的出现，工作程序也得到了更好的优化，导致流水线工人从22人直接向15人，下降了32％。
上除了夹具生产线，企业也开始变形，原长的线性装配线所有变更为“口”字线，产品的材料从组件的一端上，各工序后，成品的最终形成产品中的线，然后检验，包装，实体的末端。 “这条线是我们经过多年的不断改进，组装线后，逐渐形成了十几工人都站在工作中，各工序之间的关联度是非常高的。使用这种风格的流水线，生产效率比一般的组装生产线的效率高15％左右。“公司老板申高酩自豪地说，“现在，在同一生产车间，生产线数量相同，只能做四个最原始的能力，现在要做的就是罚款10美元。”
